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真空干燥技术持续升级，常州奥凯多款产品满足GMP/FDA合规要求

发布时间：

2026-10-08 13:01

来源：

在制药、化工、食品等行业中，真空干燥设备的应用日益广泛。随着行业对产品质量要求的不断提升，真空干燥技术也在持续迭代升级。常州奥凯干燥设备有限公司（以下简称"奥凯干燥"）在真空干燥领域深耕多年，形成了较为完善的产品体系。
真空干燥的基本原理是利用真空泵将干燥腔室内的空气抽出，形成负压环境，降低水的沸点，从而使物料中的水分在较低温度下蒸发。这一特性使得真空干燥特别适合处理热敏性、易氧化、易分解的物料。
奥凯干燥推出的FZGF系列新型真空干燥箱，箱体内所有二维及三维角均为模压成型圆弧角，无死角，易清洗。该设备采用板式换热形式、壳体传热结构，受热均匀、温差小，可避免结露现象，提高干燥效率。真空管口及氮气管口均设有过滤保护，防止真空系统故障时杂质倒流污染物料。特殊的外接式连接，可避免操作不当形成内漏，避免污染物料。该机型设计制造符合GMP/FDA认证要求，并提供GMP验证所需相关资料及服务支持。
针对研发场景需求，奥凯干燥还推出了FZGF系列真空干燥一体机，集主机、加热系统、自动化控制系统于一体，适用于医药、化工原料、食品、液晶等行业研发阶段对热敏性物料的干燥。
GSZG系列双锥回转真空干燥机是奥凯干燥在真空干燥领域的另一款产品。该机型在原有设备基础上进行改良设计，可满足制药、化工、食品行业颗粒状、晶体状和粉体物料在干燥过程中确保品质的需求。设备可避免物料在干燥过程中形成交叉污染、黑点、不易清洗的问题。其工作原理为：双锥形回转筒体在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过筒体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发水分，通过真空泵经真空排气管抽走。由于筒体内处于真空状态，且筒体回转使物料不断上下、内外翻动，从而加快干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。该设备适用于不能接受高温的热敏性物料、容易氧化或有危险的物料、需回收溶剂和有毒气体的物料、要求残留挥发物含量极低的物料，以及要求混合充分均匀的物料。
此外，ZGL系列锥形螺带真空干燥机是奥凯干燥在低温真空干燥领域的代表性产品。该设备集干燥、混合于一体，采用全封闭设计，密封性能好、洁净度高，适用于粉体物料、易氧化分解物料、易燃易爆物料及有毒物料的低温真空干燥。设备与物料接触的全部部件均设有介质加热，换热面积大，装料量可达容器空间的70%，并可实现密封进出料和在线真空取样。
ZGW系列卧式真空干燥机则适用于制药、食品、化工等行业粉体物料、易氧化分解物料、易燃易爆物料、有毒物料的低温真空干燥，或干燥时易结块的物料，以及干燥中排出的溶剂须回收的物料。该机型设计制造符合GMP/FDA认证要求，采用独特的门快开结构，内部清洗方便，维修快捷。由于利用夹套和搅拌桨叶内加热，较高真空排气，该设备几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化物料。干燥过程搅拌桨叶不断转动，被干燥物料搅拌均匀，产品质量高。该设备属于热传导型干燥机，蒸汽耗量小，运行成本低。在搅拌物料时物料间产生的摩擦力及压力，使得有粘性结块的物料也可分离，避免结块现象。设备易于操作，可回收挥发气体，减少环境污染，底部设有氮气置换管口，可加快干燥，避免搅拌死角。
上述系列产品的设计制造均符合GMP/FDA认证要求，并提供GMP验证所需相关资料及服务支持。
作为国家高新技术企业和江苏省专精特新中小企业，奥凯干燥目前已拥有1个高效率干燥设备工程技术研究中心，核心技术涵盖5项发明专利、2项软件著作权专利和49项实用新型专利。公司产品广泛应用于制药、液晶、化工、食品等行业，支持非标定制与成套解决方案。

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